常見(jiàn)問(wèn)題
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如何處理螺旋板換熱器的入口端開(kāi)裂的問(wèn)題
開(kāi)裂現(xiàn)象會(huì)對(duì)普通設(shè)備或螺旋板式換熱器等高效設(shè)備造成嚴(yán)重危害，如果不及時(shí)修理，將影響整個(gè)設(shè)備的性能。換熱器入口處的裂紋通常是由應(yīng)力腐蝕引起的。具體分析如下：
螺旋板式換熱器入口處的齒板焊縫為脆性斷裂，主要形態(tài)特點(diǎn)是沿晶體的二次開(kāi)裂和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。出口齒板的焊縫開(kāi)裂主要是韌性斷裂，是由于出口端焊接殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力大以及介質(zhì)中大量氯離子和高溫作用引起的氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。
一、改進(jìn)措施：
1、斷開(kāi)壓板，在絕緣梯上增加一個(gè)上膨脹節(jié)，以吸收板束和壓板之間的膨脹差，移除管板結(jié)構(gòu)，并且在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋，以減小片的寬度方向上的膨脹約束。
2、梳齒板改為插入式結(jié)構(gòu)，端面只起到密封作用。長(zhǎng)度（60毫米）方向與板焊縫應(yīng)力一樣，大大加強(qiáng)了承載能力。管束質(zhì)量由新安裝的管板承擔(dān)，管板由設(shè)備法蘭夾緊，在板束的端面設(shè)置有支撐梁，裂紋處理縮短了殼板管束進(jìn)出口通道的長(zhǎng)度，提高了傳熱效率。
二、減少腐蝕的清洗工作：
?。?）螺旋板式換熱器的簡(jiǎn)單清洗和維護(hù)；
?。?）不用拆卸設(shè)備，可在工作現(xiàn)場(chǎng)清潔塵垢；
?。?）應(yīng)選擇較少的死區(qū)和低速區(qū)；
?。?）螺旋板式換熱器中的速度分散應(yīng)均勻，以免大的速度梯度，保持均勻的溫度分散；
（5）進(jìn)步流速可以減少灰塵，同時(shí)保持合理的壓力降和無(wú)腐蝕；
?。?）應(yīng)考慮傳熱面溫度對(duì)粉塵成分的影響；
在日常使用中，一方面要注意問(wèn)題的及時(shí)處理，另一方面要做好螺旋板換熱器的維護(hù)和清洗工作，以免一些問(wèn)題的發(fā)生，節(jié)約維護(hù)成本，提高工作效率。
螺旋板式換熱器入口處的齒板焊縫為脆性斷裂，主要形態(tài)特點(diǎn)是沿晶體的二次開(kāi)裂和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。出口齒板的焊縫開(kāi)裂主要是韌性斷裂，是由于出口端焊接殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力大以及介質(zhì)中大量氯離子和高溫作用引起的氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。
一、改進(jìn)措施：
1、斷開(kāi)壓板，在絕緣梯上增加一個(gè)上膨脹節(jié)，以吸收板束和壓板之間的膨脹差，移除管板結(jié)構(gòu)，并且在板束上部增設(shè)與板束下部相同的拱頂蓋，以減小片的寬度方向上的膨脹約束。
2、梳齒板改為插入式結(jié)構(gòu)，端面只起到密封作用。長(zhǎng)度（60毫米）方向與板焊縫應(yīng)力一樣，大大加強(qiáng)了承載能力。管束質(zhì)量由新安裝的管板承擔(dān)，管板由設(shè)備法蘭夾緊，在板束的端面設(shè)置有支撐梁，裂紋處理縮短了殼板管束進(jìn)出口通道的長(zhǎng)度，提高了傳熱效率。
二、減少腐蝕的清洗工作：
?。?）螺旋板式換熱器的簡(jiǎn)單清洗和維護(hù)；
?。?）不用拆卸設(shè)備，可在工作現(xiàn)場(chǎng)清潔塵垢；
?。?）應(yīng)選擇較少的死區(qū)和低速區(qū)；
?。?）螺旋板式換熱器中的速度分散應(yīng)均勻，以免大的速度梯度，保持均勻的溫度分散；
（5）進(jìn)步流速可以減少灰塵，同時(shí)保持合理的壓力降和無(wú)腐蝕；
?。?）應(yīng)考慮傳熱面溫度對(duì)粉塵成分的影響；
在日常使用中，一方面要注意問(wèn)題的及時(shí)處理，另一方面要做好螺旋板換熱器的維護(hù)和清洗工作，以免一些問(wèn)題的發(fā)生，節(jié)約維護(hù)成本，提高工作效率。